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    Kurt introduce base piramidal a 45 grados para prensas estándar de 5 ejes
    nuevos productos kurt 2020

    Nueva base piramidal 

    La base piramidal de Kurt para el maquinado de 5 ejes fue tan bien recibida por la industria en el 2019 que Kurt ha decidido incluirla en su línea de productos estándar por su gran versatilidad ya que se pueden montar a hasta 12 modelos diferentes de prensas. Estas configuraciones ya vienen incluidas en el diseño de la base de 45 grados en cada lado.

    El paquete de base piramidal Kurt para el maquinado en 5 ejes incluye 3 prensas Kurt de sus líneas estándar listas para montarse y maquinar piezas desde 2” hasta 7”.

    Los paquetes de sujeción piramidal de Kut facilitan la sujeción de tres componentes individuales los que se montan en un solo ajuste. La superficie de montaje se encuentra a 45 grados para que cada una de las prensas proporcione el máximo acceso a las superficies que se requieren maquinar debido a que esta posición permite el acceso del husillo y la herramienta de corte.

    Texto de Odoo y bloque de imagen

    Kurt cuenta con una amplia variedad de prensa Kurt para el maquinado en 5 ejes, por lo que se puede elegir entre prensas autocentrables, con sistema de sujeción de cola de milano, mordazas blandas para la sujeción de piezas irregulares o mordazas duras, además de que las prensas Kurt para 5 ejes cuentan con bases elevadoras para proporcionar un mayor acceso a la pieza por la herramienta de corte.

    Las prensas Kurt que pueden ser montadas en la base piramidal son: HP420, HP420C, HP420D, HP440, HP440C, HP440D, HP460, HP460C, HP460D, SCMX250, SCMX425, DTR20. Cada paquete viene completo con una base piramidal de 45°, 3 prensa montadas y una plaza base opcional para el montaje final a la bancada de la máquina.

    La base piramidal de Kurt esta construida en aluminio anodizado 7075 y tiene un base de 12” de diámetro para adaptarse a una amplia variedad de maquinas CNC de 5 ejes. La base piramidal Kurt viene con barrenados para un montaje fácil en la mayoría de las máquinas.

    ESTACIÓN DE CALIBRACIÓN DE PIÑON COMPLETAMENTE AUTOMATIZADA

    Esta estación de medición Kurt completamente automatizada, mide 5 características específicas de dos números de parte en 3 piezas de manera simultanea en tan solo 8 segundos. Las piezas son colocadas en la estación de medición por un trasportador vibratorio desde un contenedor que puede almacenar hasta 100 piezas por vez, lo que permite medir que la estación de medición Kurt pueda funcionar de manera autónoma por 13 minutos sin supervisión.

    La estación de medición utiliza 3 estaciones para medir la longitud de cada pieza, el diámetro del barreno, el diámetro del chaflán y la longitud total. Después de la inspección, las piezas se colocan en un transportador de salida que clasifica las piezas en rechazadas y piezas que se encuentran dentro de las tolerancias establecidas.  Las piezas rechazadas son separadas del resto por un clasificador instalado en el transportador. 

     
     

    Características de la estación de medición

    El ciclo mide el 100% de las piezas.

    Menos del 10% de los resultados del estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R&R).

    Los totales de las piezas para el tipo bueno y de rechazo se mantienen dentro del software KurtSPC en una computadora con Windows.

    Los cambios de piezas son completados manualmente por el operador (en menos de 10 minutos).

    Todo el movimiento de la estación de medición Kurt se hace por medio de un servo control a través del PLC con interfaz HMI (en inglés y español).

    Marco de la estación de medición Kurt elaborada en acero tubular y con recubrimiento de polvo en el color especificado por el cliente.

    Estación de medición Kurt completamente integrado en la celda del cliente por Kurt Gaging.

    Estación de medición Kurt construido con una cubierta completa de seguridad, excepto para las áreas de entrada y salida.

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    Envíenos un correo electrónico para desarrollar un proyecto de calibración

    Contáctenos

    Mordazas de cambio rápido reutilizables DoveLock, ahorran miles de dolares en tiempos de montaje 

    Las mordazas maestras de Kurt DoveLock están diseñadas para instalarse en sustitución de las mordazas estándar y crear una capacidad de cambio rápido en todas las prensas Kurt. Una vez que las mordazas maestras DoveLock se instalan en la prensa, actúan como receptoras de las mordazas reemplazables y se instalan o retiran aflojando 3 opresores en la parte superior de cada mordaza maestra.

    El cambio de mordazas puede completarse en menos de 1 minuto y realmente ahorra mucho tiempo cuando se requieren configuraciones frecuentes y la mayoría de los operadores ha mostrado una rápida adaptación completan el cambio en rango 10-15 segundos.

    Texto de Odoo y bloque de imagen

    Características de la tecnología DoveLock

    Tope para la repetibilidad de la posición a ±0.001”

    El juego de mordazas maestras de aluminio y los kits de mordazas están maquinados con aluminio 6061.

    Las mordazas maestras de acero y los kits de mordazas se fabrican con acero pre-templado 4140.

    Las mordazas son maquinables para pasos, escalones o piezas con formas compleja.

    Las mordazas pueden girarse a 180° para dos configuraciones diferentes por mordaza.

    Se encuentran disponibles para todas las prensas o torres estándar de Kurt de 4”, 6” y 8”.

    Los juegos de mordazas maestras incluyen 2 mordazas maestras, 4 tornillos de tapa y una llave hexagonal con mango en T.

    Los kits de mordazas incluyen 2 mordazas.

    Las mordazas de aluminio y los kits de mordazas están disponibles en tamaños de 4”, 6” y 8”. Las mordazas de acero y los kits de mordazas están disponibles sólo en 6”. Consulte los listados de productos individuales para obtener información adicional y especificaciones.

    vídeos

     
     

    Cargador robotizado para piezas en una prensa Kurt 3600A automatizada.

     
     

    Video de demostración de la prensa de 5 ejes de la Serie MaxLock™ HP en funcionamiento en un centro de maquinado vertical

     
     

    ¡Sujeción de aire con sólo presionar un botón!

    ¿Por qué utilizar una boquilla con flotador radial en el proceso de machueleado?
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